1、技術發展歷程
1997年：三井造船株式會社（現三井造船控股株式會社）開發出世界上第一套沸石膜脫水系統；
2015年：三菱化學株式會社實現CHA沸石膜商業化（ZEBREX?ZX1）；
2016年：三井造船&機械服務株式會社（現三井E&S能源系統株式會社）與三菱化學株式會社達成商業聯盟，共同推進沸石膜，統一品牌名稱為ZEBREX?（工業用）和KonKer?（食品用）；
2017年：三菱化學株式會社開發出用于生物乙醇的耐酸性沸石膜（ZEBREX?ZX2）；
2021年：合肥江新化工科技有限公司和三菱化學株式會社達成全面合作，在中國推廣沸石膜溶劑脫水技術。
2、技術概要
ZEBREX?是一種國際領先的沸石膜脫水工藝技術，可應用于各種溶劑，如異丙醇、乙醇（包括生物乙醇）、丙酮、正丙醇、丁酮（甲乙酮）、N-甲基吡咯烷酮、氟系列專用溶劑等多種燃料或有機溶劑的脫水，以用于提高產品品質或溶劑回收。沸石膜脫水技術也可用于酯化反應，以加快酯化反應速率和轉化率。
表2-1膜管型號選擇
具體應用領域說明如下：
（1）酯化反應：將反應水從反應體系中脫除，加快反應速率，提高轉化率；
（2）乙醇/水分離：如生物乙醇、煤制乙醇、煤制乙二醇副產乙醇、精細化工和醫藥化工用乙醇/水分離等；
（3）可降解塑料行業：PBAT副產四氫呋喃分離；
（4）BDO行業：醛炔法副產丁醇水溶液的脫水，順酐法甲醇塔外采丁醇有機廢液的回收；
（5）異丙醇/水分離：丙酮加氫制異丙醇、精細化工和醫藥化工用異丙醇/水分離；
（6）食用酒行業：低溫分離，以保持酒中氨基酸成分；
（7）廢溶劑處理：以回收溶劑并減少排放。
3、項目業績
截止到2020年，ZEBREX?膜脫水工藝技術在全球擁有100件以上良好的業績記錄，遍及美國、日本、東南亞和歐洲，主要業績見表3-1。
表3-1 ZEBREX?溶劑脫水項目主要業績表
| 項目時間 | 國家/地區 | 規模t/h | 規模 萬噸/年 |
| 2005 | 日本 Japan | 0.5 | 0.4 |
| 2007 | 芬蘭 Finland | 5.0 | 4.0 |
| 2008 | 烏克蘭 Ukraine | 6.0 | 4.8 |
| 2008 | 芬蘭 Finland | 5.0 | 4.0 |
| 2015 | 瑞典 Sweden | 1.0 | 0.8 |
| 2016 | 日本 Japan | 0.5 | 0.4 |
| 2020 | 美國 USA | 21.0 | 16.8 |
| 2021 | 中國 China | 1.0 | 0.8 |
4、脫水機理
沸石是一種具有均勻微孔結構的鋁硅酸鹽材料，沸石膜本身類似于在其表面有一層涂層，形成于圓柱形陶瓷支撐管的外表面。這種沸石膜和陶瓷載體的復合物被稱為ZEBREX?膜管，ZEBREX?膜管直徑為12mm，長度約為1200mm。
圖4-1 沸石膜微觀結構圖
沸石膜通過其“分子篩”功能選擇性地讓水分子通過（滲透），為了使含水有機化合物脫水，在膜管外部（殼程）進料，水分子從分子篩膜層外部向內部滲透（管程），由兩側的壓力差驅動脫水。
圖4-2 ZEBREX?膜管脫水機理示意圖
5、技術優勢
ZEBREX?核心技術是沸石膜材料，水與溶劑通過沸石膜的均一孔徑進行分離，此沸石膜材料已通過全球近100個項目的有效運行驗證；
膜管高耐水性：膜管可以用于最高含水率為99%溶劑的脫水；
膜管高耐酸性：膜管可以在pH>3溶劑中使用；
高的產品品質：溶劑含水率最高可降至0.01wt%；
蒸汽單耗少，操作費用低。
6、合作方式
提供工藝包、膜管及膜組件，或提供撬裝設備